與傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)相比，輕鋼結(jié)構(gòu)具有跨度大，外形美觀，工期短，維護(hù)成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。 他們在生產(chǎn)過程上也有很大的差異。 讓我們來看看它。

　　1，打孔方式

　　在傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式中，沒有專用的制孔設(shè)備，而組件的長度方向留有余量。 為了確保孔間距的準(zhǔn)確性，在更終成型零件之后，應(yīng)手動或半自動完成孔。 輕鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方式，腹板和翼板上的所有孔均為CNC加工，并在翼板和腹板的加工過程中同步完成。

　　2，拼接方法

　　輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的一個區(qū)別是翼板與腹板的拼接方法。 傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式是將鋼板拼接成足夠大的尺寸，然后劃線并切割成翼板和腹板的更終尺寸。 該過程難以形成自動流水線操作，并且孔應(yīng)在更終成型，手動成型或半機(jī)械完成后成型。 輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)方式，所有機(jī)翼和腹板均由標(biāo)準(zhǔn)鋼板或切條制成，并通過專用設(shè)備直接加工成特殊的機(jī)翼板和腹板。 拼接包括在運(yùn)行過程中，并且還會打孔。 同步完成。

　　3，組裝方式

　　傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式是將翼板和腹板手工焊接在專用的機(jī)架上，或者通過間歇焊接形成機(jī)架。 焊接速度慢，裝配精度低，裝配焊接的質(zhì)量對零件焊接的質(zhì)量影響很大。 輕鋼結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式之間的更大區(qū)別在于，無需組裝H型鋼的焊接。 一套用于H型鋼的專用焊接設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)量身定制的焊接，點(diǎn)焊，焊接和成形的集成。

　　4，精度控制

　　在傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式中，由于膠囊控制長度方向的尺寸精度，必須在縱向上留出一定的余量，以防止因焊接和切割組件而引起的變形和誤差，并且該余量是手動或 更終成型后半機(jī)械移除。 輕鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)采用計(jì)算機(jī)輔助自動切割，高效焊接，剛性固定，液壓成形等一系列先進(jìn)技術(shù)，沒有精密的制造方法。

　　但是，輕鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)注意在使用過程中不能承受大載荷的承重結(jié)構(gòu)。 它主要用于制造鋼框架支撐，墻梁，型材鋼板或輕質(zhì)夾芯板，用于屋頂，墻面結(jié)構(gòu)等部件。